ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
1. ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਦੀ ਠੋਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਰੋਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਓਵਰ-ਵਲਕਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਖੋਲ੍ਹਣ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਵਜ਼ਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਟੇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਲਡ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੈਟੀਨਮ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
1. ਡਰਾਫਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਗਾਹਕ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕ ਤੋਂ ਚਾਰਜ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
2. ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ.ਮੋਲਡ ਓਪਨਿੰਗ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਮਾਸਟਰ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਾਪਰ ਵਰਕਰ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਹੋਰ ਔਖੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
3. ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ.ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਵਰਲਡ ਪੈਨਟੋਨ ਕਲਰ ਕਾਰਡ 'ਤੇ ਰੰਗ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਦਾ ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ 98% ਉਦੋਂ ਹੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ।
4. ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਮੱਗਰੀ.ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 70 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਉਪਰਲਾ ਉੱਲੀ.ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ਿਟ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 100000 ਪੀਸੀਐਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਰ ਦਿਨ
6: ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ.ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
7: ਸਵੈ-ਡਿਸਸੈਂਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
8: ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ.ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ.ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਭੇਜਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
9: ਪੈਕੇਜਿੰਗ।ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ
10: ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ।ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਾਲ ਲਈ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਓ।
ਗਾਹਕ ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਉਮੀਦ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵੀ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ।
sales4@shysilicone.com
ਵਟਸਐਪ:+86 17795500439
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-07-2023